روش ساخت میلگرد با انواع قیمت ها

مواد اولیه قیمت میلگرد در تولید محصولات فولادی بسیار مهم هستند اما در مقاطع زمانی مختلف متفاوت هستند. شمش های فولادی 3SP برای تولید گوشه ها ، گل میخ ها و تیرها استفاده می شود و از شمش های آهن 5SP برای تولید میلگرد استفاده می شود. تفاوت این شمشها در ساختار و تحلیل آنها است. قیمت میلگرد ابعاد شمش ها به طور کلی شامل 6000 150 × 150 یا 6000 125 mm 125 میلی متر است که بسته به بخش تولید ، کوره و خط نورد آن بخش ، هر یک از این ابعاد انتخاب شده و طول آنها 12 متر مناسب است. برش با ظرفیت کوره.
پس از آماده سازی شمش های مورد نیاز ، وارد مرحله تولید قیمت میلگرد می شویم. برای تولید میلگرد می توان از 4 روش استفاده کرد. خطوط تولید نورد بسته به فضای موجود و همچنین تناژ مورد نظر ، نیاز به طراحی خاص خود دارند. در ادامه با هریک از آنها برخورد خواهیم کرد.

1- نورد
نورد در واقع عبور فلزات از طریق غلطک ها قیمت میلگرد و تغییر شکل آنها در بخش های فولادی است که از دو طریق انجام می شود: نورد سرد در دمای محیط و نورد گرم در دمای بالاتر از محیط و کمتر از ذوب فلزات.
نورد یکی از متداول ترین روش های ساخت میلگرد است قیمت میلگرد زیرا تولید آن بسیار زیاد است و محصول نهایی با دقت بیشتری کنترل می شود. در نورد ، از هر دو نیروی کششی به دلیل اصطکاک قیمت میلگرد بین غلطک ها استفاده می شود و از فشارهای فشاری ناشی از غلطک ها برای شکل گیری و تولید بخش های مختلف استفاده می شود.

نورد گرم:

میلگرد نورد گرم ، قیمت میلگرد

نورد گرم با گرم کردن کوره ها آغاز می شود. به این ترتیب ابتدا شمعهای موردنظر آهن برای تشکیل ، ابتدا در کوره ها با دمای 1100 درجه سانتیگراد ذوب می شوند. برای این کار ، قیمت میلگرد شمش ها توسط یک جک هیدرولیکی در ردیف های خاص به کوره ها هدایت می شوند و هنگامی که شمش ها درون آن قرار می گیرند کوره ، آنها را برای نورد توسط جریان های گرداب در دمای 1100 درجه سانتیگراد آماده می کنند.
پس از رسیدن دمای 1100 درجه یا همان نرم و نرم ، چسب ها به خط تولید ارسال می شوند. شمشهای آماده شده توسط رول به مرحله قایقرانی فرستاده می شوند که در طول سه مرحله قیمت میلگرد تحت فشار و کشش قطر كاهش یافته و طول آنها افزایش می یابد. پس از رسیدن به قطر مناسب ، آنها به قفسه های پایه یا نورد ارسال می شوند که از غرفه های کالیبر 10 تا 18 تشکیل شده است. سرانجام غرفه های ردیابی وجود دارد و آنها روی میلگرد آج های دلخواه را ایجاد می کنند. میلگردهای روبان در دو استاندارد A2 و A3 تولید می شوند. برای ردیابی استاندارد A2 ، ردیابی قیمت میلگرد مستقیم روی خط نورد میلگرد انجام می شود ، اما برای تولید میلگرد A3 ، بعد از خنک کردن میلگرد با آب و در معرض قرار گرفتن در معرض دمای معمولی (گایچنگ) ، ردیابی انجام می شود. میلگرد به دست آمده دارای طول مشخصی نیست ، قیمت میلگرد بنابراین با قیچی برش ابتدا میلگرد به 24 یا 36 متر بریده می شود و در آخر برای فروش و مطابق با استاندارد ایزیری ، با گیوتین به 12 متر برش داده می شود و طبقه بندی می شود. به عنوان یک بسته نرم افزاری نمایندگان هر بسته نرم افزاری حدود 2 تن وزن دارد.

2- نورد سرد قیمت میلگرد :

نورد سرد یکی از قدیمی ترین و رایج ترین روش های تولید قیمت میلگرد است. نورد سرد در هنگام فشرده سازی و تنش باعث می شود ساختار شمش شکسته و شکسته شود که این امر تأثیر بسیار خوبی در استحکام عملکرد و انعطاف پذیری مواد دارد. بنابراین ، فولاد تولید شده از این طریق سخت تر قیمت میلگرد و از مقاومت بالاتری برخوردار است ، به همین دلیل گفته می شود از کیفیت بهتری برخوردار است. اگرچه این روش باعث افزایش استحکام بازده می شود ، قیمت میلگرد اما چگالی تقویت را تقویت می کند. به طور کلی ، این روش تولید تقویت کننده مقاومت بالا برای استفاده در سازه های مقاوم قیمت میلگرد در برابر زلزله مناسب نیست.

ما مراحل تولید میلگرد را با روش نورد توضیح دادیم. قیمت میلگرد دستگاه های مورد نیاز برای تولید میلگرد با روش نورد سرد به شرح زیر است:

• فر از پیش گرم شده ، که وظیفه پخت شمش ها را دارد.
• رول های کوره ای که برای انتقال شمش قیمت میلگرد برای غلتک به روفر استفاده می شود.
• قایق کاری ، که در سه مرحله برای چرخاندن و کاهش ابعاد شمش ها و افزایش طول آنها استفاده می شود.
• رولهای روفینگ که وظیفه انتقال مواد به سمت آن را بر عهده دارند قیمت میلگرد و مسئول مراحل بعدی هستند.
• قیچی
• پایه هایی که شامل موتور گیربکس ، فرمان ، غلطک های مونتاژ شده و راهنماهای ورودی و خروجی هستند.
• قیچی که وظیفه بریدن میلگرد قیمت میلگرد به طول 12 و 6 متر را بر عهده دارد.
• شانه های بسته بندی مورد استفاده برای خنک کننده و آماده سازی بسته بندی.

3- میکروآلیاژ

Microalloying روشی است که با اضافه کردن مقداری تیتانیوم ، قیمت میلگرد نیوبیوم و وانادیوم به تقویت معمولی میلگرد با مقاومت بالا تولید می کند. در روش میکروآلیاژ ، ذرات ریز مقاوم توسط کاربیدهای بین فلزی تولید می شوند که باعث افزایش مقاومت آرماتور می شوند و هرچه این ذرات ریز بیشتر باشند ، قیمت میلگرد استحکام بیشتری نیز خواهد داشت. در این روش ، شمش آهن مورد استفاده در دمای محیط سرد می شود ، بنابراین مقاومت بیشتری یا به اصطلاح بهتر خواهد داشت. در این حالت میلگرد تولید شده از سطح بیرونی قیمت میلگرد به مرکز آن دارای همان خصوصیات مکانیکی و خصوصیات قیمت میلگرد شیمیایی است و در مواقع زلزله و فشار دارای یکنواخت و متر است

Leave a reply

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>